合金升降机每月保养：检查滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况。铝合金长寿全电动搬运车各部件加注润滑油。轴承的使用寿命也能够大大增强。检查液压油质和油位。金升降机年终保养，检查液压，管道连接部位。管道有破损应马上更换，连接部位有松动时拧紧管接头。卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。把铝合金长寿全电动搬运车油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原位安装。

电能的消耗成本要比柴油、汽油或石油液化气的消耗成本低。电动叉车配件长寿全电动搬运车统都由电信号控制，驾驶员的操作强度相对内燃叉车要轻很多，提高了工作效率和准确性。维护保养周期长，长寿全电动搬运车的维护保养周期比内燃叉车长2-3倍，通常内燃叉车的维护保养周期为500H，而许多电动叉车已达到1000H以上的保养周期。维护保养内容少，电动叉车配件的维护保养，通常只要润滑一些关节活动部位。

转向系统：方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油。前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确。方向盘自由行程正常。油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。长寿全电动搬运车传动和行驶系统：液力变矩器工作正常。长寿全电动搬运车传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响。轮胎螺栓无松动。内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。 

叉车的传动系统是叉车主要的动力来源，因此要想确保叉车作业顺利，就一定要保障传动系统的正常运转。在进行这方面功能的检测时，需要多加留意的是，在外设方面，应当首先做好长寿全电动搬运车轮胎的检测，确保轮胎的稳定，并及时做好一些磨损部位的修补，防止长寿全电动搬运车工作中轮胎出现打滑现象。在进行内部传动系统的维护时，还需要做好刹车系统的检测，做好灵敏度的调节，确保作业的安全。另外，在传动轴承的调节方面，应当确保其灵活性，以便实现更有效率的叉车作业。